鋼絲螺套、螺紋護套介紹
螺紋護套系利用彈簧張力之特性，將護套裝入母件螺紋內使其螺紋嚙合之動力 、靜力負荷均衡，故能使整個螺紋之強度增加達到更佳的鎖合效果。
螺紋護套之用途
機械五金零件中有鋁、銅、鑄鐵、電木....等其螺紋部位因母材強度不夠常造成潰牙，螺紋護套可解決此一問題，提高產品價值。 在一般的制造過程中可補救錯誤的孔徑或損壞之牙孔達到原規格之螺栓保持其產品之品質。
螺紋護套適用行業，有使用螺絲之產品都是其對象，例如汽車工業、五金制品、各式機械、國防工業、外銷產品.....等使用螺紋護套可提高其產品價值。
螺紋護套使用材質
螺紋護套系使用**不銹鋼SUS304彈簧線材，以冷軋加工成精密的菱形斷面再采用先進之CNC電腦專用加工機，依其規格加工成螺旋狀之螺紋護套，再經恒溫處理使護套特性更加穩定，不易產生金屬疲勞，硬度達RC43 °50°，故使用護套之螺紋部位和淬火之鋼品一樣耐用，更超越一般攻牙材料 。
螺紋牙套作業程序表
一.鉆孔 使用工具 二.攻牙 使用工具 三.護套裝入方向 四. P型工具裝入護套 五. S型工具裝入 六.敲斷護套導舌 七.使用后結構 八.損壞時取出方法以相反方向取出
問 請問如何選擇工具
答 工具其目的是把牙套裝入工件中，建議M6U1/4以下請使用螺套頭型工具，所有細牙也請使用螺套頭型工具，M6U1/4以上粗牙型，螺套頭型和開槽型二種工具多可選擇。
問 請問如何選擇專用絲攻
答 牙套絲攻可分為手攻2支組及機械攻用螺旋絲攻單支。
問 為什么所買的長度規格量起來不夠長
答 因為牙線進入螺紋里會隨螺紋線展開長故請依規格表選擇牙套。
問 牙套裝不進去母件有那幾種原因
答 A、牙套方向錯了，B、使用P型工具沒經過導牙端就直接用前端鎖入，C、沒使用專用絲攻，D、鉆孔鉆大了不自覺里頭已沒螺紋不適用牙套。
問 使用牙套機時應注意那些事項
答 鉆孔請依規定鉆孔，檢查是不是有擴孔，攻牙后檢查螺紋是不是偏了，會影響牙套功能。牙套裝入只能順方向不能反方向，不然牙套及工具會損壞。
---鋼絲螺套介紹
鋼絲螺套是一種新型內螺紋緊固件，它是由高強度、高精度、高表面質量的耐蝕菱形截面的鋼絲繞制而成，形如彈簧。鋼絲螺套裝入螺孔中鋼絲螺套的外表面靠彈力貼合在螺孔上， 其內表面形成新的螺紋，用于擰入螺釘或螺栓，使螺釘或螺栓不直接與基體接觸，保護了基體及螺釘，起到延長螺紋使用壽命、增加螺紋連接強度、增大螺紋受力面、增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度、抗震防松脫等作用。
在鋁、鎂合金等低強度工程材料上應用可以明顯提高螺紋強度和耐磨性，同時鋼絲螺套還改善了螺紋的受力情況，使螺紋整體用力，提高了螺紋聯接的強度。
鋼絲螺套也可用于修復磨損或損壞的內螺紋孔。
鋼絲螺套產品在航空、航天器、船用、車用動力機械液力傳動機械風動工具氣動元件、化纖、紡織、煙草機械、光學儀器、電器、高壓開關、汽車修理等行業的產品和設備上得了普遍應用。
鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產品后能符合國際標準高精度內螺紋其性能優于直接攻絲形成的螺紋。隨著鋼絲螺套的作用逐漸被企業認識，鋼絲螺套應用范圍已經越來越廣泛。
鋼絲螺套的作用主要體現在以下三方面
1、鋼絲螺套應用在金屬或非金屬材料， 如鋁、鎂等輕合金工程材料 的機械零部件上能形成高強度、耐磨損、高精度的標準內螺紋。在改善低強度機體螺紋孔強度方面鋼絲螺套作用非常明顯。
典型應用：高壓開關設備、液力機械、焊接設備 、煙草機械、微波通訊、汽車零部件、空分設備、煤機、動力機械、紡織化纖機械及家具等。
2、鋼絲螺套應用在對已損壞的內螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段 ，被損螺紋可擁有快速有效地修復。
典型應用：各種重要零部件螺紋孔脫扣后修復，如注塑機模板螺紋孔的修復、發動機缸體螺紋孔的修復等。
3、利用鋼絲螺套進行公制←→英制螺紋孔轉換非常方便、快速。
典型應用：進口設備或機械英制螺紋由于備件供應問題需要改成公制螺紋的。
鋼絲螺套用途主要體現在以上三個方面，在工程應用中，因其優異的螺紋修復性能---能形成高強度、耐磨損、高精度的標準內螺紋，其應用已經越來越廣泛。隨著工業企業對鋼絲螺套用途的逐漸認識，鋼絲螺套的應用范圍會越發寬廣。 鋼絲螺套的使用，參照鋼絲螺套安裝步驟及鋼絲螺套的使用方法。
鋼絲螺套標記方法
鋼絲螺套標記方法主要有兩種形式，分別是規格法和標準法。鋼絲螺套標記方法實際上表達的就是鋼絲螺套的直徑、螺距和長度三個參數。此處的直徑和長度指的是安裝后的內螺紋直徑和安裝后形成的實際螺紋長度。
1、標準標記法：d （直徑） p （螺距） w （自由狀態下鋼絲螺套圈數）
注：此為GJB和HB的標準方法，不是所有的標準用此標準方法，準確方法請看相應標準。
2、規格標記法：
2.1 按國內鋼絲螺套標識法
（1）ST（普通型） ST d (直徑） p (螺距）-nd
（2）ZST （鎖緊型） ZST d（直徑） p（螺距）-nd
(3) ZGST （高溫鎖緊型） ZGST d（直徑） p （螺距）-nd
2.2 按國外鋼絲螺套標識法
（1）FR（普通型） Md（直徑） p（螺距）-nd
（2）SL （鎖緊型） Md (直徑） p（螺距）-nd
