隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代汽車零部件結(jié)構(gòu)均向輕量化方面發(fā)展。鋁合金是一種比較理想的輕量化替代材料。為了增強(qiáng)鋁合金材質(zhì)螺紋連接體的強(qiáng)度，*早用于航空業(yè)的鋼絲螺套被廣泛使用。對(duì)于國(guó)內(nèi)**開發(fā)的全鋁合金變速器，外殼全部采用鋁合金，鋼絲螺套可應(yīng)用在變速器殼體和離合器殼體連接用雙頭螺栓，變速器殼體和變速器上蓋用連接螺栓，以及變速器殼體和變速器后蓋用連接螺栓，上述所使用部位都是變速器的主要部件受力部位，對(duì)螺栓連接要求高，同時(shí)也是戶外變速器維修拆卸的主要部位。

1 鋼絲螺套的結(jié)構(gòu)

鋼絲螺套是由不銹鋼冷軋成菱形的鋼絲加工成的一種彈簧狀內(nèi)外圓柱同心體螺紋連接件。菱形截面兩個(gè)對(duì)角為60°。纏繞后的菱形在內(nèi)外橫截面分別構(gòu)成兩螺紋牙型，如圖1。

菱形截面是鋼絲螺套*為重要的結(jié)構(gòu)要素，它決定鋼絲螺套與基體之間的配合精度與強(qiáng)度，同時(shí)也決定了螺釘與鋼絲螺套之間配合的精度與連接強(qiáng)度。鋼絲螺套截面如圖2。

鋼絲螺套菱形截面與內(nèi)外螺紋之間的尺寸參數(shù)關(guān)系如下：

B=0.649 5 P

K  ₁=0.649 5 P

K  ₂=0.541 25 P

式中，P為螺距，mm。

尺寸A_r用來(lái)限定截面的*小寬度。當(dāng)兩側(cè)為尖點(diǎn)時(shí)A_r**，則A_r（**）= 0.875 P

常用的鋼絲螺套材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼絲。鋼絲螺套旋入螺孔前，自由狀態(tài)的直徑大于安裝鋼絲螺套用螺紋孔的直徑，將螺套旋入規(guī)定的螺紋孔后，靠螺套自身的彈力使菱形外壁緊貼在螺紋內(nèi)壁孔壁，菱形截面的內(nèi)角則形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋。用標(biāo)準(zhǔn)螺釘擰入鋼絲螺套所形成的螺紋中，就構(gòu)成一個(gè)高強(qiáng)度的螺紋鏈接副，反復(fù)拆卸螺釘，鋼絲螺套也不會(huì)移位或脫落。

2  鋼絲螺套的性能與用途

2.1 性能

鋼絲螺套技術(shù)是一種新型的連接緊固技術(shù)，在螺釘連接時(shí)可非常有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的強(qiáng)度和可靠性。

a. 鋼絲螺套應(yīng)用在各種低強(qiáng)度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。

    b. 鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經(jīng)受沖擊振動(dòng)時(shí)使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。

c. 因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，并能吸收振動(dòng)，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。

2.2 用途

a. 鋼絲螺套*主要的用途是增強(qiáng)連接強(qiáng)度、改善連接條件。鋼絲螺套旋入鋁合金材料，可避免滑絲、錯(cuò)牙現(xiàn)象，并獲得優(yōu)良的連接性能。

b. 鋼絲螺套耐磨損。可用于經(jīng)常拆卸的部位，大大提高螺紋的使用壽命。

c. 防松脫。特別適用于航天產(chǎn)品要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。

d. 增大受力面。用于要求有強(qiáng)度連接力而又不能增加螺孔直徑的部位。

e. 便于維修。將損壞的螺孔裝入鋼絲螺套，修復(fù)后可以繼續(xù)使用，避免工件報(bào)損的可能。

3  鋼絲螺套的安裝

鋼絲螺套的安裝，需遵循在基體上鉆孔、攻絲、安裝鋼絲螺套和拆去安裝柄4個(gè)步驟。基體的鉆孔直徑按螺套用內(nèi)螺紋小徑而定，鉆孔深度必須保證螺套旋入的長(zhǎng)度。攻絲時(shí)用的也是專用絲錐，將攻好絲的基體上安裝鋼絲螺套，同樣要用專用工具。如圖3所示，先將螺套放入專用工具柄部，把螺套的安裝柄嵌入工具的槽內(nèi)，再將工具的活動(dòng)圈緊貼螺套的端面，并將工具的活動(dòng)圈上的小螺釘擰緊固定，因為螺套自由狀態(tài)的外徑要比基體內(nèi)螺紋大徑還大，但螺套有一個(gè)引導(dǎo)尺寸就小了一些。安裝時(shí)將螺套的*小引導(dǎo)尺寸對(duì)準(zhǔn)基體內(nèi)螺紋的起始口，然后旋轉(zhuǎn)安裝工具，使螺套旋入基體內(nèi)螺紋。注意不要在安裝工具柄上施加較大的軸向力，以防“亂扣”，另外在安裝時(shí)安裝工具不要倒轉(zhuǎn)，以防折斷螺套的安裝柄。鋼絲螺套安裝后應(yīng)檢查一下是否裝得完整，再檢查螺套所形成的內(nèi)螺紋是否達(dá)到要求，**去掉螺套的安裝柄。

 鋼絲螺套的裝拆需注意一下要求。

a. 鋼絲螺套的裝拆均需用專用工具。

b. 安裝鋼絲螺套所用的內(nèi)螺紋**符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

c. 安裝用內(nèi)螺紋的攻絲長(zhǎng)度**超過(guò)鋼絲螺套的長(zhǎng)度，螺孔為通孔時(shí)要全部攻絲。

d. 鋼絲螺套安裝后應(yīng)低于基體表面的1~1.5倍螺距。

e. 對(duì)于有折斷槽的鋼絲螺套應(yīng)根據(jù)需要去除安裝柄。

f. 鋼絲螺套安裝后檢查不合格時(shí)，應(yīng)將其取出重新安裝。

g. 將拆卸工具垂直放于孔內(nèi)，用錘子輕擊，使拆卸工具的刃部卡住鋼絲螺套，然后逆時(shí)針旋出絲套。

4  安裝過(guò)程關(guān)鍵工藝技術(shù)

(1) 安裝鋼絲螺套前應(yīng)用底孔螺紋塞規(guī)檢查工件基體螺紋，確保整個(gè)螺孔長(zhǎng)度上螺孔合格。

(2) 安裝好鋼絲螺套后形成的內(nèi)螺紋的檢驗(yàn)。

 a. 用普通的螺紋塞規(guī)檢查螺紋。對(duì)于普通型絲套，螺紋塞規(guī)通端通過(guò)且止端止即為合格的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于鎖緊型絲套，螺紋塞規(guī)通端應(yīng)順利地旋至鎖緊圈為合格的標(biāo)準(zhǔn)。

b. 用測(cè)量工具檢查鋼絲螺套距基體表面深度，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5  結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于鋼絲螺套裝配技術(shù)，只要了解和掌握絲套的使用特點(diǎn)，操作起來(lái)應(yīng)該比較方便。本文作為參考，幫助大家熟悉、掌握絲套使用的工藝，以進(jìn)一步提高汽車零部件總裝操作技能和水平，確保總裝質(zhì)量及可靠性。

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